1Linia produkcyjna do odlewania ingotów jest wykorzystywana głównie do automatycznego rozprowadzania płynu i regulacji prędkości bezstopniowej (można również przyjąć ręczną regulację prędkości).Ma takie zalety, jak poprawa wydajności produkcji i zapewnienie jednolitej masy sztabu.
2Sprzęt ten jest typu liniowego. Maksymalna prędkość obróbki wynosi 8-10 ton na godzinę; maksymalna zdolność produkcyjna wynosi 18 sztuk na minutę.z wydajnością godzinową około 8 - 10 ton sztab miedzianych.
3Nowo opracowany przez siebie łańcuch ma wiele zalet, takich jak znaczne zmniejszenie oporu tarcia, łagodzenie obciążenia układu energetycznego, zwiększenie mobilności,i wydłużenie żywotności maszyny.
4W oparciu o nośną zdolność odlewu ingotów, silnikiem napędowym wybierany jest silnik regulacyjny prędkości przemiennego o mocy 4 kW.W celu regulacji prędkości stosuje się metodę konwersji częstotliwości, osiągając bezstopniową regulację prędkości.
5System dystrybucji płynu: do wrzucania wykorzystuje się automatyczny dystrybutor.
6Ze względu na szybkie utwardzanie się ingotów miedzi, przyjmuje się naturalne chłodzenie powietrzem, aby utrzymać gładką powierzchnię ingotów miedzi.
7W porównaniu z tradycyjnym odlewem ręcznym przez ludzką pracę linia produkcyjna odlewu miedzianego znacznie zwiększa zdolność produkcyjną i znacznie zmniejsza intensywność pracy pracowników.
8W przypadku odlewania barków miedzianych w procesie linii produkcyjnej, stopień automatyzacji jest wysoki.Zarówno odlewanie stopionej miedzi, jak i oddzielenie gotowych produktów od form są zautomatyzowane, co znacznie zmniejsza intensywność pracy pracowników.
9W przypadku odlewania lingów miedzianych w procesie linii produkcyjnej, ponieważ wylewowy zęb jest stały, wygodne jest zainstalowanie odciągacza ochrony środowiska.W ten sposób znacznie zmniejsza się ilość pyłu i gazów szkodliwych powstających podczas procesu odlewania, utrzymywanie czystości w warsztacie.
10W przypadku odlewania ingotów miedzianych przy użyciu procesu linii produkcyjnej gwarantuje się stabilność jakości wytworzonych ingotów miedzianych.Kontrola w czasie rzeczywistym jest przeprowadzana podczas procesu odlewania miedzianego ingotu, aby utrzymać różnicę temperatury w granicach 30 stopniMechaniczny proces odlewania zapewnia wydobycie sztab miedzianych i znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo rozpylania się stopionej miedzi i uszkodzenia operatorów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
